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자동차 에어컨 증발기 물류용으로 특별히 설계된 1230*830 정전기 방지 블로우 성형 트레이
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자동차 에어컨 증발기 물류용으로 특별히 설계된 1230*830 정전기 방지 블로우 성형 트레이

번호 검색 :0     저자 :사이트 편집기     게시: 2026-06-23      원산지 :강화 된

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최근 새로 성형한 1230*830 정전기 방지 블로우 성형 팔레트가 대량 생산을 달성하고 해외 납품에 성공했습니다. 첫 번째 배치는 원활하게 오스트리아로 보내졌으며 특히 팔레트 박스 베이스 지지대로 사용됩니다. 자동차 에어컨 증발기의 안전한 운송 및 보관 순환. 이번 배송을 통해 제품의 대량 생산 안정성이 검증되었을 뿐만 아니라 당사의 맞춤형 포장 솔루션이 독일 자동차의 공급망 시스템에 정확하게 진입하여 정밀 부품의 국경 간 물류에 대한 신뢰성 있는 보장을 제공했음을 표시했습니다.

업계 표준 초과: 10⁴Ω 정전기 방지, 정밀 부품 보호

열교환의 핵심 부품인 자동차 에어컨 증발기의 알루미늄 핀과 통합 전자 부품은 운송 중 정전기에 매우 민감합니다. 아주 작은 정전기 방전이라도 핀이 먼지를 흡착하고 전자 부품이 파손될 수 있으며, 이로 인해 전체 차량 에어컨 시스템의 성능과 수명에 영향을 줄 수 있습니다. 이 애플리케이션 시나리오에 대한 업계의 일반적인 정전기 방지 요구 사항은 10⁶-101⁰Ω입니다. 그러나 전도성 탄소분말 배합과 블로우 성형 공정 변수를 최적화하여 트레이의 표면 저항률을 10⁴Ω의 높은 보호 수준으로 안정적으로 제어했습니다. 이 성능은 고객의 요구 임계값을 훨씬 초과하여 민감한 구성 요소에 대해 더 넓은 안전 마진을 제공하고 정전기 축적 및 루트로부터 방전의 위험을 제거합니다.

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표면 분사, 필름 도포, 기타 임시 대전 방지 공정과 달리 전도성 물질을 원재료에 고르게 배합하여 팔레트 전체를 검정색으로 만들어 영구적인 대전 방지 성능을 제공합니다. 반복적인 지게차 취급, 고압 청소, 장기간 옥외 햇빛 노출 및 반복 사용 후에도 정전기 방지 효과가 저하되거나 떨어지거나 실패하지 않습니다. 이는 재활용 포장에 대한 서비스 수명이 5년 이상이라는 자동차 업계의 요구 사항을 완벽하게 충족하며 정전기 방지 성능 저하로 인한 배치 특성의 품질 위험을 방지합니다. 한편, 균일한 검정색 외관으로 고객이 현장에서 정전기 방지 특수 트레이를 신속하게 식별할 수 있어 오용 위험이 줄어듭니다.

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독점적인 구조 설계: 자동차 물류의 운반 및 적재 요구 사항을 정확하게 충족합니다.

본 팔레트는 일반 모델의 변형 버전이 아닌 팔레트 박스 전용 베이스 몰드입니다. 모든 성능 지표는 자동차 에어컨 증발기의 물류 문제점을 중심으로 맞춤화되었습니다. 1230*830mm의 치수는 반복적으로 계산되었으며 주류 유럽 팔레트 박스 시스템, 트럭 및 컨테이너 적재와 완벽하게 호환됩니다. 150mm의 맞춤형 높이는 유럽 지게차의 정상적인 작동을 보장하고 구조 보강을 위한 충분한 공간을 확보합니다.

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내하중 성능 측면에서 팔레트의 동적 부하 용량은 300kg에 달하며, 이는 전하중 지게차 취급 및 적재/하역 작업의 동적 충격 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 정적 하중 용량은 800kg에 달하므로 창고의 장기 보관 및 해양 컨테이너의 다층 적재에 적합합니다. 더 중요한 것은 팔레트 상단이 전용 위치 지정 슬롯과 미끄럼 방지 패턴으로 설계되어 팔레트 상자 슬리브 하단에 정확하게 맞아 운송 중 변위 및 넘어짐을 방지한다는 것입니다. 최대 부하 조건에서는 3개의 레이어가 안전하게 쌓입니다. 기존의 2겹 스태킹 방식과 비교하여 효율성이 30% 증가하여 물류 효율성이 향상됩니다.

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제3자 연구소의 권위 있는 테스트: 측정된 성능은 국제 표준보다 우수합니다.

내하중 금형 개방이 완료된 후, 우리는 높은 고도 낙하, 고하중 압축, 정적 감쇠, 저온 충격 및 화학적 부식 저항과 같은 항목을 다루는 테스트를 위해 CNAS 및 ILAC 자격을 갖춘 타사 실험실로 샘플을 보냅니다.

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테스트 보고서에 따르면 모든 핵심 성능 지표가 국제 표준보다 우수하며 장거리 해상 운송, 국경 간 육상 운송, 고온 및 저온 교대 및 순환 사용 시나리오에서 제품의 신뢰성을 완전히 검증했습니다.

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지속적인 반복: 고객 시나리오를 기반으로 제품 업그레이드 추진

이것이 오스트리아 고객과의 심층적인 협력의 출발점입니다. 그 후 고객의 실제 사용 피드백을 기반으로 물류 프로세스의 완전한 추적성을 달성하기 위해 RFID 칩이 사전 내장된 슬롯을 추가하고 자동 청소 라인에 맞게 바닥 배수구의 레이아웃을 조정하는 등 팔레트의 세부 설계를 지속적으로 최적화할 것입니다. 우리는 항상 터미널 적용 시나리오의 방향을 고수하여 고객의 물류 문제점을 제품 연구 및 개발을 위한 입력 조건으로 전환합니다. 글로벌 자동차 부품 고객에게 보다 안전하고 효율적이며 비용 효과적인 패키징 솔루션을 제공합니다.

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