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금속
TOYOE
디자인 단계에서는 PLM 시스템을 통해 디지털 트윈이 설정되어 드롭, 스태킹 및 자외선 노화와 같은 12 개의 작업 조건을 시뮬레이션하고 FMEA 고장 모드 분석 보고서를 생성합니다. |
생산 프로세스는 온라인 모니터링 시스템을 채택하여 벽 두께 및 밀봉 성능과 같은 20 개의 매개 변수에서 100% 감지를 수행합니다. 이를 바탕으로 특정 포장 기업은 0.003%이내의 결함 속도를 제어했습니다.
재활용 단계에서 블록 체인 추적 성 플랫폼이 설정됩니다. 소비자는 코드를 스캔하여 포장에서 재활용 재료의 비율을 확인할 수 있습니다. 빠르게 움직이는 소비재 브랜드는이를 기반으로 92%의 포장 재활용 속도를 달성하여 폐쇄 루프 경제 시스템을 형성했습니다. | |
규제 준수, 인간 보호, 자재 혁신, 지능형 식별 및 풀 사이클 관리의 5 차원 통합을 통해 현대 산업 플라스틱 컨테이너는 운영 안전, 환경 건강을 보호하며 운영 효율성을 향상시켜 산업 포장의 가치 경계를 재정의하는 지능형 운송 업체로 발전했습니다. |
디자인 단계에서는 PLM 시스템을 통해 디지털 트윈이 설정되어 드롭, 스태킹 및 자외선 노화와 같은 12 개의 작업 조건을 시뮬레이션하고 FMEA 고장 모드 분석 보고서를 생성합니다. |
생산 프로세스는 온라인 모니터링 시스템을 채택하여 벽 두께 및 밀봉 성능과 같은 20 개의 매개 변수에서 100% 감지를 수행합니다. 이를 바탕으로 특정 포장 기업은 0.003%이내의 결함 속도를 제어했습니다.
재활용 단계에서 블록 체인 추적 성 플랫폼이 설정됩니다. 소비자는 코드를 스캔하여 포장에서 재활용 재료의 비율을 확인할 수 있습니다. 빠르게 움직이는 소비재 브랜드는이를 기반으로 92%의 포장 재활용 속도를 달성하여 폐쇄 루프 경제 시스템을 형성했습니다. | |
규제 준수, 인간 보호, 자재 혁신, 지능형 식별 및 풀 사이클 관리의 5 차원 통합을 통해 현대 산업 플라스틱 컨테이너는 운영 안전, 환경 건강을 보호하며 운영 효율성을 향상시켜 산업 포장의 가치 경계를 재정의하는 지능형 운송 업체로 발전했습니다. |